不可思议，一夹具解决所有薄壁成品难题

孔洞件的制品和夹紧依然是业界的困难之一，管理工作人员制品方法很多，但适合于投入市场的方法后于。我们选用了一种外推三爪单脚，不无需过大的夹紧力就可用孔洞件制品的整合和夹紧，稍稍改善了制品效果。

众所周知，孔洞件夹紧外圆进行车削制品时，在夹紧力的功用下，物料需注意产生碎裂，从而受到影响制品精确度，螺丝重生产量比较简单不需注意必要。

如制品的一种入口件8T-4556的制品为例，其外圆宽度412mm，壁厚为25mm，属孔洞件，且毛坯为铜制形式生产，存有外形线状的特点，工艺要求在外圆为夹紧整合基准的条件下，车削上端和内孔，内孔重生产量比较简单随身携带只有0.08mm。批量生产该物料时，我们曾选用现代的软三爪夹紧外圆的形式，夹紧时螺丝需注意碎裂，受到影响制品精确度，同时，由于毛坯外圆线状，夹紧整合不稳定，为了降低碎裂，需加大夹紧力，但这样可能出现夹不紧的情况。

回可不，我们突破现代的通过加大装夹受伤害国土侧积（顺延透套筒）的形式，选用了一种六点整合夹紧的外推三爪（如平侧图1），在实质可不用之前取得了很好的效果。

平侧图1外推三爪夹紧

外推三爪单脚的组成及管理工作原理 我们选用的外推三爪单脚包括三爪外部、通到块、夹紧头上及类似于镶套。三爪外部通过镶套通到在通到块上，通到块像普通三爪一样与托盘卡盘通到，六个夹紧头上成对分别固定在三爪外部上，以镶套为正向，连同三爪外部随毛坯外圆的高者起伏，有微生产量的外推（外推生产量有非常重视，不可可任意给定），起到外推夹紧功用。夹紧头上随身携带叉的尖部随着夹紧力的功用扎进毛坯表侧会一定深度，不无需过大的夹紧力，就可以意味着孔洞件制品的整合和夹紧，防范螺丝碎裂。

如平侧图2a附注，因毛坯为铜制工艺生产商，毛坯上大面积（B'）存有表侧会锯齿状，普通三爪夹紧时需注意致使螺丝碎裂过大或夹不紧。选用六点整合夹紧的外推三爪即可解决此缺陷。在卡盘向的之前心旋转过程之前，当夹紧头上没有与螺丝B'点受伤害时，三爪外部悟以镶套为直线，物料会给夹紧头上一个功用力F，使三爪外部产生一定的转角处，即夹紧头上尖点A旋转到A1点，夹紧头上尖点B旋转到B1点，如平侧图2b附注，随着三爪外部夹紧特技继续，使两个整合头上同时与螺丝表侧会受伤害，如平侧图2c附注，这样三爪外部的外推生产量解决了螺丝表侧会缺陷。全然，其他两个卡爪也如此国家主义，六个夹紧头上尖点Extreme都与毛坯外圆同时受伤害，必要了螺丝的整合夹紧。

平侧图2外推夹紧原理

可不用效果 从力学上分析，现代的三爪受伤害侧为三爪与毛坯的受伤害国土侧积，重设S1，而六点整合夹紧的外推三爪单脚与毛坯外圆的受伤害侧为两个点，重设S2，那么两种形式夹紧时物料表侧会受到的可不力共有P1=F1/S1和P2=F2/S2，因S2足以小于S1，故必要同样的可不力下，F1足以相等F2。

孔洞件制品之前，夹紧负荷可不越小越好，六点整合夹紧的外推三爪单脚将受力侧缩小到两个点，S2非常小，这时夹紧头上与螺丝受伤害处可不力较少，使夹紧头上轻需注意嵌进螺丝表侧会一定深度，夹紧不仅仅借助摩擦力功用，从而稍稍增加了夹紧的稳定性，在夹紧力较少的情况，意味着了螺丝的夹紧整合。

在用于现代三爪制品8T-4556时，螺丝精确度很难必要，歧异格品不下较低。不太可能这一年多，通过用于六点整合夹紧的外推三爪单脚，其制品效果明显改善，不但做到了内孔的工艺重生产量要求，而且内孔的圆柱度也非常好。

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